在進(jìn)行橡膠硫化的時(shí)候我們難免會(huì)非常的追求效率,但是追求效率又會(huì)導(dǎo)致硫化的時(shí)間延長(zhǎng),這其中的一個(gè)很重要的問題就是硫化時(shí)候的溫度問題,如果溫度與我們的理想溫度不符的話只有通過適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間來補(bǔ)償,而延時(shí)硫化不僅浪費(fèi)能源、制約生產(chǎn)效率的提高,而且危及產(chǎn)品的使用壽命。為此,我們做了大量試驗(yàn)研究,采取有效措施進(jìn)行改進(jìn),幫助大家來分析影響電加熱硫化罐硫化效率的因素并且解決相關(guān)的問題。
1、熱力不足:廠房?jī)?nèi)的管網(wǎng)未進(jìn)行保溫處理,加大了熱損耗,冬季實(shí)際供給溫度一般下降4~5℃,至多下降8℃,使系統(tǒng)供給壓力和溫度更加不足。
2、各罐熱力不平衡:硫化罐支管管徑與罐內(nèi)熱交換量不匹配,影響罐內(nèi)熱交換速度,尤以遠(yuǎn)離熱源且管徑小者更為突出。
3、生產(chǎn)狀況變化:硫化溫度的上升速度與產(chǎn)品規(guī)格、硫化罐裝模數(shù)量及同時(shí)使用過熱水的硫化罐的數(shù)量有關(guān)。隨著過熱水用量的變化,系統(tǒng)壓差和流量不同,從而導(dǎo)致熱交換時(shí)間出現(xiàn)差異、傳熱速度不同。
我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司所生產(chǎn)的電加熱硫化罐為了給用戶方便所以預(yù)留了外部接入蒸汽的接口,主要是為了客戶使用起來更加的方便,一般來講因?yàn)殡娂訜崃蚧奘褂玫氖莾?nèi)部直接產(chǎn)生熱量這樣的話在硫化的時(shí)候因?yàn)闊醾鬏斁嚯x短等原因會(huì)有著溫度高熱傳導(dǎo)時(shí)丟失率低等優(yōu)點(diǎn)。所以說使用電加熱硫化罐相比傳統(tǒng)的一些硫化罐來說具有著很大的優(yōu)勢(shì)。